Какво е TIG заваряване: принцип, работа, оборудване, приложения, предимства и недостатъци

Днес ще научим какво представлява ВИГ заваряването, неговия принцип, работа, оборудване, приложение, предимства и недостатъци с неговата схема.TIG означава заваряване с волфрамов инертен газ или понякога това заваряване е известно като газово волфрамово заваряване.При този процес на заваряване топлината, необходима за образуване на заварка, се осигурява от много интензивна електрическа дъга, която се образува между волфрамов електрод и обработвания детайл.При това заваряване се използва неконсуматив електрод, който не се топи.В повечето случаи не се изисква пълнежен материалвид заваряванено ако е необходимо, заваръчен прът се подава директно в зоната на заваряване и се стопява с неблагороден метал.Това заваряване се използва най-вече за заваряване на алуминиева сплав.

Принцип на ВИГ заваряване:

TIG заваряването работи на същия принципелектродъгово заваряване.В процеса на TIG заваряване между волфрамов електрод и детайла се получава високо интензивна дъга.При това заваряване предимно детайлът е свързан към положителния извод, а електродът е свързан към отрицателния извод.Тази дъга произвежда топлинна енергия, която допълнително се използва за свързване на метална плочазаваряване чрез ядене.Използва се и защитен газ, който предпазва повърхността на заваръчния шев от окисляване.

Източник на захранване на оборудването:

Първата единица на оборудването е източник на захранване.Източник на висок ток, необходим за TIG заваряване.Той използва както AC, така и DC източник на захранване.Предимно постоянен ток се използва за неръждаема стомана, мека стомана, мед, титан, никелова сплав и др., а променлив ток се използва за алуминий, алуминиева сплав и магнезий.Източникът на захранване се състои от трансформатор, токоизправител и електронно управление.За правилно генериране на дъга се изисква предимно 10 – 35 V при ток 5-300 A.

TIG горелка:

Това е най-важната част от TIG заваряването.Тази горелка има три основни части, волфрамов електрод, цанги и дюза.Тази горелка е с водно или въздушно охлаждане.В тази горелка цангата се използва за задържане на волфрамовия електрод.Те се предлагат в различен диаметър в зависимост от диаметъра на волфрамовия електрод.Дюзата позволява на дъгата и защитените газове да текат в зоната на заваряване.Напречното сечение на дюзата е малко, което дава висока интензивна дъга.На дюзата има проходи на защитени газове.Дюзата на TIG трябва да се сменя редовно, тъй като се износва поради наличието на интензивна искра.

Система за подаване на защитен газ:

Обикновено като защитен газ се използват аргон или други инертни газове.Основната цел на защитения газ да предпазва заваръчния шев от окисляване.Защитеният газ не позволява навлизането на кислород или друг въздух в зоната на заваряване.Изборът на инертен газ зависи от метала, който ще се заварява.Има система, която регулира потока на защитен газ в заварената зона.

Материал на пълнежа:

Най-често за заваряване на тънки листове не се използва пълнител.Но за дебел шев се използва пълнежен материал.Запълващият материал се използва под формата на пръти, които се подават директно в заваръчната зона ръчно.

Работно:

Работата на TIG заваряване може да се обобщи по следния начин.

• Първо, захранване с висок ток с ниско напрежение, доставяно от източника на енергия към заваръчния електрод или волфрамов електрод.Най-вече, на
  електродът е свързан към отрицателния извод на източника на захранване, а детайлът към положителния извод.
• Този подаван ток образува искра между волфрамов електрод и обработвания детайл.Волфрамът е неконсумируем електрод, който дава силно интензивна дъга.Тази дъга произвежда топлина, която стопява основните метали, за да образува заваръчно съединение.
• Защитените газове като аргон, хелий се подават през вентил за налягане и регулиращ клапан към заваръчната горелка.Тези газове образуват щит, който не пропуска кислород и други реактивни газове в зоната на заваряване.Тези газове също създават плазма, която увеличава топлинния капацитет на електрическата дъга, като по този начин увеличава способността за заваряване.
• За заваряване на тънък материал не е необходим запълващ метал, но за направата на дебела фуга се използва пълнежен материал под формата на пръти, които се подават ръчно от заварчика в зоната на заваряване.

Приложение:

• Използва се предимно за заваряване на алуминий и алуминиеви сплави.
• Използва се за заваряване на неръждаема стомана, сплав на въглеродна основа, сплав на медна основа, сплав на никелова основа и др.
• Използва се за заваряване на различни метали.
• Използва се предимно в аерокосмическата индустрия.

Предимства и недостатъци:

предимства:

• TIG осигурява по-здрава връзка в сравнение със заваряването с щитова дъга.
• Съединението е по-устойчиво на корозия и пластично.
• Може да се формира широка истинност на дизайна на ставите.
• Не изисква флюс.
• Може лесно да се автоматизира.
• Това заваряване е много подходящо за тънки листове.
• Той осигурява добро покритие на повърхността, тъй като незначително метални пръски или искри от заварка, които увреждат повърхността.
• Безупречна фуга може да се създаде благодарение на неконсумируем електрод.
• Повече контрол върху параметрите на заваряване в сравнение с други видове заваряване.
• Като захранване могат да се използват както променлив, така и постоянен ток.

недостатъци:

• Дебелината на метала за заваряване е ограничена около 5 мм.
• Това изискваше висококвалифициран труд.
• Първоначалната цена или цената на настройка е висока в сравнение с електродъговото заваряване.
• Това е бавен процес на заваряване.

Това е всичко за TIG заваряване, принцип, работа, оборудване, приложение, предимства и недостатъци.Ако имате някакви въпроси относно тази статия, попитайте, като коментирате.Ако ви харесва тази статия, не забравяйте да я споделите в социалните си мрежи.Абонирайте се за нашия канал за още интересни статии.Благодаря, че го прочетохте.