Програмиране на машина за плазмено рязане с ЦПУ и анализ на дебелината на рязане на машина за плазмено рязане

Тъй като суровините на частите от ламарина стават все по-сложни, дебелината на рязане на CNC машинния инструментмашина за плазмено рязанестава все по-голям и по-голям, което показва по-добри правила за технологията на рязане.Поради различните технически предимства на плазменото рязане с CNC машини, страните по света предпочитат да режат плочи от средна въглеродна стомана, но софтуерът за CNC програмиране и симулация на CNC машина за плазмено рязане е скъп, което изисква клиентите да имат задълбочен професионалист умения, което е неудобно Използване от малкия бизнес.Следователно, научни изследвания и разработка и проектиране на евтини CNC машини за плазмено рязане, писане на програма и симулация на системата, завършват ръчното писане и автоматично генериране на необходимите програми за обработка с ЦПУ, а точността на програмите за производство и обработка може да бъде видяна и тествана според симулационната симулация на производството и обработката..
След проучване и анализ на дебелината на рязане и производствения процес на машината за плазмено рязане на CNC машина, функцията за симулация на системата за писане на програма за плазмено рязане на CNC машина беше изяснена и бяха изпълнени следните ключови задачи:
Стругането на програмите за обработка с ЦПУ е основният елемент на струговете с ЦПУ.Въз основа на анализиране на изискванията за писане на основната програма за обработка с ЦПУ, използвайте редовна проверка на неправилния машинен код с ЦПУ в програмата за производство и обработка, анализирайте информацията от програмата за обработка с ЦПУ и след това съхранявайте информацията за програмата в определения дизайн на програма за използване;
Компенсацията на радиуса на инструмента обикновено се използва при нискотемпературно плазмено рязане и обработка на CNC машини.Тази статия обсъжда и избира метода за компенсация на радиуса на инструмента с действие за проектиране и производство на функцията за компенсация на радиуса на инструмента за програмиране на машина за плазмено рязане с ЦПУ и симулация на системата.В тази статия се анализира целият процес на компенсация на радиуса на инструмента, режимът на миграция и ситуацията на миграция в средата на контурната крива, установява се съответният математически анализен модел и е завършено изчисляването на координатите на трасето на компенсацията на движението;
Съвременните CNC машини обикновено използват графичен дисплей и симулация за симулиране на производствения процес.В този проблем система за графичен дисплей е изградена под рамката VC++6.0MFC, а планът за проектиране изрязва модула за управление на симулационната симулация, който не само може да показва графиките на програмата за обработка с ЦПУ по-интуитивно, но може също така да симулира производството процес на машина за плазмено рязане с ЦПУ, така че да се открие точността на програмата за обработка с ЦПУ;
Тъй като има много подобни части в производството и обработката на плазмено рязане, степента на използване е много висока.Тази статия анализира и обобщава такива части и използва основната концепция за проектиране на параметри, за да създаде по-често използвана графична библиотека на части и завършва операцията според нуждите.Графика, след което задайте съответните основни параметри и ги преобразувайте в програми за плазмено рязане с ЦПУ, които отговарят на изискванията;
Въз основа на анализа на файла във формат DXF и стандарта за съхранение на графична информация, тази статия изяснява метода за зареждане на DXF документи, обсъжда процеса на подобряване на графиката на DXF документи, проектира функцията на софтуера за програмиране с цифров контрол, базиран на DXF документи и завършва процеса на добавяне на DXF документи.След като плазмената дъга и дъговата тел са приложени, тя може да бъде превърната в програма за обработка с ЦПУ за плазмено рязане.
Според настройката симулацията на системата за програмиране на машина за плазмено рязане с ЦПУ може бързо да се преобразува в програма за обработка с ЦПУ, ефектът на симулацията е много добър и има добра перспектива за приложение в действителната работа на дебелината на рязане на машината за плазмено рязане.


Време за публикуване: 26 март 2022 г