Когато става въпрос за детайли и корпуси от ламарина по поръчка, заваряването може да реши цял набор от предизвикателства в дизайна.Ето защо ние предлагаме различни процеси на заваряване като част от нашето производство по поръчка, вклточково заваряване,шевно заваряване, ъглови заварки, заваръчни шевове и прилепващи заварки.Но без да се използват правилните методи за заваряване, процесът на заваряване на лека ламарина може да бъде проблематичен и склонен към отхвърляне.Тази публикация в блога ще обсъди защо използвамеЗаваряване със студен метален трансфер (CMT).над конвенционалното MIG заваряване (инертен газ за метал) или TIG заваряване (газ с волфрамов вложка).

други методи на заваряване

В процеса на заваряване топлината от заваръчната горелка загрява детайла и захранващия проводник в горелката, като ги разтопява и слива заедно.Когато топлината е твърде висока, пълнителят може да се разтопи, преди да достигне детайла и да причини пръскане на капки метал върху детайла.Друг път заваръчният шев може бързо да загрее детайла и да причини изкривяване или в най-лошия случай дупките могат да бъдат изгорени във вашата част.

Най-често използваните видове заваряване са MIG и TIG заваряване.И двете имат много по-висока топлинна мощност в сравнение сЗаваряване със студен метален трансфер (CMT)..

Според нашия опит, TIG и MIG заваряването не е идеално за свързване на лека ламарина.Поради прекомерното количество топлина има изкривяване и обратно стопяване, особено при неръждаема стомана и алуминий.Преди въвеждането на CMT заваряването, заваряването на лека ламарина е по-скоро форма на изкуство, отколкото проектиран производствен процес.

Как работи CMT?

CMT заваряването има изключително стабилна дъга.Импулсната дъга се състои от основна фаза на тока с ниска мощност и фаза на пулсиращ ток с висока мощност без къси съединения.Това води до почти никакви пръски.(Пръските са капчици от разтопен материал, които се генерират на или близо до заваръчната дъга.).

Във фазата на пулсиращ ток, заваръчните капчици се отделят целенасочено чрез точно дозиран токов импулс.Поради този процес дъгата въвежда топлина само за много кратък период от време по време на фазата на изгаряне на дъгата.

Дължината на дъгата се открива и регулира механично.Дъгата остава стабилна, независимо каква е повърхността на детайла или колко бързо заварява потребителят.Това означава, че CMT може да се използва навсякъде и във всяка позиция.

Процесът CMT физически прилича на MIG заваряване.Въпреки това, голямата разлика е в подаването на тел.Вместо непрекъснато да се движи напред в заваръчната вана, с CMT телта се прибира при моментния ток.Заваръчната тел и защитният газ се подават през заваръчна горелка, електрическите дъги между заваръчната тел и заваръчната повърхност - това кара върха на заваръчната тел да се втечни и да се приложи към заваръчната повърхност.CMT използва автоматично активиране и деактивиране на нагревателната дъга за систематично нагряване и охлаждане на заваръчната тел, като същевременно привежда телта в и извън контакт със заваръчната вана много пъти в секунда.Тъй като използва пулсиращо действие вместо непрекъснат поток от мощност,CMT заваряването генерира само една десета от топлината, която генерира MIG заваряването.Това намаляване на топлината е най-голямата полза за CMT и затова се нарича "студен" метален трансфер.

Бърз забавен факт: Разработчикът на CMT заваряване всъщност го описва като „горещо, студено, горещо, студено, горещо студено“.

Имате ли предвид дизайн?Говори ни

Ако имате въпроси относно включването на заваряване във вашия дизайн,достигнатза да започнете.Protocase може да направи вашите кутии и части по поръчка за до 2-3 дни, без минимални поръчки.Изпратете вашите еднократни прототипи с професионално качество или дизайни с малко количество и започнете проектите си още днес.